绝缘厚度是电线电缆产品中非常重要的技术指标，怎么把握其丈量办法有助于正确判别产品质量和改善出产工艺。在科学实验时，丈量绝缘厚度及外形尺度过程中既有系统差错的影响要素、也有偶然性差错影响要素和人为要素的影响。

因为本文论述人为要素对绝缘及外形尺度所形成的丈量差错，所以系统差错和偶然性差错在此文中不予介绍。人为要素首要受试样制备、调查视点、最薄处选点的影响。下面首要针对试样制备、调查视点、最薄点选点三点作相关的实验剖析，并提出解决方案。

注：现在，一般在室内实验室(环境温度23℃±5,3h)进行电线电缆的绝缘厚度和外形尺度丈量，实验办法履行GB/T 2951.11-2008/IEC 60811-1-1:2001《通用实验办法--厚度和外形尺度丈量--机械性能实验》规范。

一、试样制备

（一）取样

未按产品规范规则正确取样：除有关电线电缆产品规范中还有规则外，应在成圈或成盘电线电缆的任一端切取恰当长度（500mm为宜）的试样一段。而CCC认证产品，应依照GB/T 5023.2－2008/IEC 60227-1:2007[4]规范要求在每个绝缘线芯（5芯及以下者）至少相隔1m的3处各取一段试样，别离制取试片。日常实验中因为实验员对规范了解不透或省去不必要的费事，接连在1m内制取3个试片进行结构尺度丈量，没有考虑挤塑设备和资料稳定性等要素,未依照产品规范进行制样，导致丈量成果呈现差错,形成丈量成果的准确性和代表性。下面就样品60227IEC01(BV)1*4mm²赤色试样制备过程中，实验员未严厉依照产品规范进行制样，导致实验成果存在差错进行剖析。

表1是在1m内接连制取3个试片丈量成果，表2是按产品规范制取相隔1m的3个试片丈量成果。

从上述表1、表2数据能够看到丈量成果是存有差错的。绝缘均匀厚度都是0.9mm，但绝缘最薄处厚度及外形尺度（均匀外径）存在了差错，1m内制取的3个试片最薄处厚度为0.72mm，外形尺度（均匀外径）为4.1mm；相隔1m制取的3个试片最薄处厚度为0.73mm，外形尺度（均匀外径）为4.0mm。能够看出外形尺度成果是有影响的。另一方面作为出产企业怎么有用地操控本钱，丈量成果的不同也会导致出产本钱操控的差异（丈量数据契合规范要求情况下）。特别情况下当丈量数据刚好处在规范中规则技术要求临界值时，那么这一成果又会给出产企业带来必定的质量危险。形成上述情况的发生是实验员没有严厉依照产品规范制取试样，呈现实验丈量成果差错，所以制取试样必定要严厉依照相关产品规范制取。

（二）制样

制取绝缘厚度及外形尺度试片样品应沿着垂直于导体或导电线芯的平面进行旋转切取，且切取薄片一个。假如制取试片时呈现重影、歪斜、凹槽等现象，会给丈量成果的有用性和准确性断定带来差错。图1是60227IEC01(BV)1×4mm²（黄色）试片在投影仪下呈现重影和无重影现象，表3是样品60227IEC01(BV)1×4mm²（黄色）重影试片丈量值，表4是样品60227IEC01(BV)1×4mm²（黄色）没有重影试片丈量值。

通过表3、表4和图2（具有资质的查验检测组织）丈量数据比对，能够看出丈量成果的不同，所以说制取有用和无效的样品，其丈量成果是不一样。要求实验员在平常工作中严厉要求自己，依照实验办法，制取样品时做到在投影仪下无重影、无凹痕、凸起等形状，并不断的学习和参与事务技术训练提高事务水平。

二、调查视点的挑选

丈量绝缘厚度及外形尺度，实验员要水平直视（简称平视）投影仪显示屏，然后读出数据。仰望和仰望的视点读出的数据相对于平视读数会呈现差错。样品ZR-YJV-0.6/1kV 3×95mm² （赤色）绝缘试片从平视、仰望及仰望三个调查视点进行绝缘厚度丈量，试片图画和丈量值见图3和表5，产品规范中规则95mm²绝缘厚度标称值不小于1.1mm。

通过表5三个调查视点和图4（具有资质的查验检测组织）丈量数据比对，绝缘最薄处、均匀厚度仍是存在着较显着的改变，乃至呈现绝缘厚度不合格，所以实验员读取数据，必定要以正确调查视点读取数据（水平直视），防止仰望及仰望发生丈量差错，给企业产品质量形成影响和丢失。

三、最薄处的选点

丈量绝缘厚度第一点便是丈量最薄点的方位，然后顺次旋转600进行其他5个点丈量。可是最薄点选错也会给绝缘厚度及外形尺度带来影响。许多实验员凭仗自己的片面认识调查，没有通过丈量，误选最薄点，发生丈量差错导致产品质量合格或不合格的误判。最薄点的选点要通过仪器丈量得到，特别是导体结构为5、6类结构的软导体带有凹槽的绝缘最薄点在投影仪下简直很难判别时，必定要通过仪器丈量，通过重复挑选选点,只要这样才能够确保丈量成果的正确性。样品ZR-KVVRP-450/750V 3×2.5mm²（黑色）绝缘试片因最薄点选点的不同而导致丈量成果的不同。